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A CAMI recentemente iniciou uma planta de tratamento de águas para um prestigiado grupo cerâmico espanhol. Renovando a sua confiança em nossa tecnologia, o cliente nos confiou a implementação de um sistema inovador de tratamento de águas residuais da linha de produção de placas cerâmicas, com tratamentos de superfície como polimento e acabamentos diversos, com uma vazão de efluentes de 600 m³/h. A planta foi projetada para garantir uma excelente qualidade das águas tratadas a serem devolvidas às linhas de produção, o que é fundamental para a produção de grandes placas polidas, em instalações que operam 24 horas por dia.

O sistema é equipado com tanques de tratamento de baixa altura, que oferecem várias vantagens: em primeiro lugar, permitem uma economia significativa de energia devido à baixa altura geodésica necessária para lidar com os vazões requeridos e reduzem o desgaste dos sistemas de bombeamento. Isso resulta em uma redução do consumo de eletricidade de até 30% em comparação com sistemas tradicionais com decantadores altos tipo silo/decantador.

O operador encontra facilitada a execução das verificações diárias, em comparação com silos tradicionais que podem superar os 10 metros de altura. Além disso, a nova configuração compacta dos equipamentos reduz o impacto visual e diminui significativamente os custos com fundações e estruturas metálicas adicionais.

O sistema é modular e expansível, facilmente reutilizável para possíveis localizações em outros lugares. A combinação do compartimento de sedimentação com nosso sistema inovador de controle contínuo da eficácia da decantação melhora ainda mais a qualidade das águas tratadas e permite uma redução do consumo de produtos químicos de até 15% em comparação com sistemas tradicionais

Para garantir parâmetros estáveis de qualidade da água, como sólidos suspensos e granulometria controlada dos resíduos, a CAMI integrou filtros mecânicos auto-limpantes, que se regeneram automaticamente usando as mesmas águas provenientes do processo, evitando a necessidade de novos fornecimentos externos.

O sistema é equipado com quadros elétricos interconectados, que se comunicam entre si e com a rede da empresa, permitindo uma automação completa de acordo com as necessidades de produção. Além disso, é possível monitorar a planta remotamente via PC ou smartphone, para verificar o estado de operação a qualquer momento do dia.

Consideramos ter dado um passo significativo na luta contra o desperdício de um recurso valioso como a água e na economia de energia. Melhoramos a eficiência e a confiabilidade das plantas, elementos cruciais para o setor cerâmico a fim de manter sua liderança tecnológica e a qualidade do produto final.

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