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CAMI hat kürzlich eine Wasseraufbereitungsanlage für eine renommierte spanische Keramikgruppe in Betrieb genommen. Durch das erneute Vertrauen in unsere Technologie hat uns der Kunde mit der Entwicklung eines innovativen Systems zur Abwasseraufbereitung aus der Produktion von Keramikplatten, einschließlich Oberflächenbehandlungen wie Schleifen und verschiedenen Endbearbeitungen, mit einem Abwasservolumen von 600 m³/h beauftragt. Die Anlage wurde entwickelt, um eine hervorragende Qualität des gereinigten Wassers zu gewährleisten, das wieder in die Produktionslinien zurückgeführt wird, was für die Herstellung von großen geschliffenen Platten, die rund um die Uhr betrieben werden, von entscheidender Bedeutung ist.

Das System ist mit flacheren Klärbecken ausgestattet, die zahlreiche Vorteile bieten: Erstens ermöglichen sie erhebliche Energieeinsparungen aufgrund der geringen geodätischen Höhe, die erforderlich ist, um die benötigten Durchflussmengen zu bewältigen, und verringern den Verschleiß der Pumpensysteme. Dies führt zu einer Reduzierung des Stromverbrauchs um bis zu 30 % im Vergleich zu traditionellen Systemen mit hohen, oberirdischen Dekantieren im Silos/Dekanter-Stil.

Der Betreiber findet die Durchführung der täglichen Überprüfungen erleichtert, im Vergleich zu traditionellen Silos, die über 10 Meter hoch sein können. Darüber hinaus reduziert die neue kompakte Konfiguration der Anlagen die visuelle Auswirkung und senkt erheblich die Kosten für Fundamente und zusätzliche Stahlkonstruktionen.

Das System ist modular und erweiterbar und lässt sich leicht für mögliche Standorte an anderen Orten wiederverwenden. Die Kombination des Sedimentationsbereichs mit unserem innovativen kontinuierlichen Überwachungssystem der Absetz-Effizienz verbessert weiter die Qualität des behandelten Wassers und ermöglicht eine Reduzierung des Chemikalienverbrauchs um bis zu 15% im Vergleich zu traditionellen Systemen.

Um stabile Wasserqualitätsparameter wie Schwebstoffe und kontrollierte Korngrößen der Rückstände zu gewährleisten, hat CAMI selbstreinigende mechanische Filter integriert, die sich automatisch mit dem gleichen Wasser aus dem Prozess regenerieren und somit die Notwendigkeit externer Nachfüllungen vermeiden.

Das System ist mit vernetzten Schalttafeln ausgestattet, die miteinander und mit dem Unternehmensnetzwerk kommunizieren und eine vollständige Automatisierung je nach Produktionsanforderungen ermöglichen. Außerdem ist es möglich, die Anlage aus der Ferne über PC oder Smartphone zu überwachen, um den Betriebsstatus zu jeder Tageszeit zu überprüfen.

Wir betrachten es als einen wesentlichen Fortschritt im Kampf gegen die Verschwendung einer wertvollen Ressource wie Wasser und bei der Energieeinsparung. Wir haben die Effizienz und Zuverlässigkeit der Anlagen verbessert, entscheidende Elemente für die keramische Branche, um ihre technologische Führungsposition und die Qualität des Endprodukts zu erhalten.

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