SBR (Discontinuous Sequential Reactor) sistemi, farklı arıtma aşamalarını tek bir havuzda birleştiren kesikli akışlı bir arıtma sistemidir; geleneksel aktif çamur sistemlerinde olduğu gibi bir havuzdan diğerine geçiş olmaz, ancak zaman odaklı bir sistemdir ve farklı işletme stratejilerine uygun olarak akış ve havuz hacminde değişiklikler yapılabilir.
Besleme: Bu ilk aşamada atık su havuza gönderilir ve önceki döngüden kalan biyokütlesiyle karışır.
Havalandırma: Havuz içinde biyolojik kirleticilerin biyolojik olarak parçalanmasını sağlayan aktif çamurlar bulunur. Çamur kütlesini canlı ve homojen tutmak için gerekli oksijen, hava üfleyicileri aracılığıyla sağlanır ve mikro baloncuklu difüzörlerle havuzun tabanına dağıtılır. Havalandırma aşamasında, biyolojik reaksiyonların gerçekleşmesi için gerekli olan oksijen sağlanır, BOD’un uzaklaştırılması ve amonyaklı azotun nitratlara dönüştürülmesi sağlanır.
Sedimentasyon: Oksidasyon aşamasından sonra, kirleticiler tamamen parçalandığında, bir süre için hava üfleyicisi durur ve çamurların çökmesine izin vermek için bir sedimantasyon süreci başlar. Oksidasyon havuzundaki durgun durum, aktif çamurların havuzun dibine çökmesine ve arıtılmış suyun yüzeye çıkmasına neden olur.
Arıtılmış su ve fazla çamurun boşaltılması: Sedimantasyon tamamlandıktan sonra, yüzeydeki arıtılmış su, özel bir pompa tarafından alınır ve mevcut mevzuata uygun olarak otomatik olarak boşaltma yapılır. Bu aşama, SBR havuzunun tüm yüzeyini bir çökeltme havuzu olarak kullanarak tamamen sakin bir ortamda gerçekleşir. Havuzun boşaltma mekanizması, tesisin en hassas noktalarından biridir çünkü kaliteli bir çıkış suyunu garanti etmek için biyokütle boşaltma veya askıda katıların sürüklenmesinin önlenmesi gerekir. Fazla çamurun uzaklaştırılması, çıkış suyunun boşaltılmasıyla eş zamanlı olarak gerçekleşir. Bu noktadan sonra, döngü tekrar besleme aşamasından başlar.
Uygulamalar: Küçük ve orta ölçekli evsel atık suların arıtılması, endüstriyel gıda atık sularının işlenmesi, işletme bölümlerinin çalışma hızlarına bağlı endüstriyel atık suların hidrolik ve organik yük değişikliklerine duyarlı olmayanlar için kullanılır:
Süt işleme tesisleri
Et işleme ve kesim tesisleri
Şaraphaneler
Konserve endüstrisi
Avantajlar: Hidrolik ve organik yüklerde yüksek direnç, aktif biyokütlenin tutma kapasitesi, oksijenin daha iyi transfer verimliliği, çeşitli aşamaların zamanlarının değiştirilmesiyle daha iyi işlem esnekliği, sedimantasyon havuzunun kaldırılmasıyla enerji ve kurulum maliyetlerinde azalma, daha az alan gereksinimi.
