СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СИСТЕМЫ ЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ
Много лет опыта в проектировании, в исследовании и в строительстве установок всасывания позволили разработать и наладить оптимальные и  наиболее эффективные системы для всасывания пыли  на высокой скорости, произведенных в различных промышленных средах. Наиболее важные применения пневматической чистки с централизированным всасыванием были реализованы Ca.m.i. в различных средах  Промышленности Литейных цехов, Сталелитейных заводов, Керамики, Пищевой Промышленности, Производстве цемента, производства Моющих средств.
Централизированная установка пневматической чистки:

Линия всасывания реализована  трубопроводной сетью большой толщины, и снабжена определенным числом всасывающих ответвлений.Терминальная часть каждой  «розетки» обеспечена клапаном clapet со штыковым соединением, чтобы позволить легкое соединение таких деталей, как передвижные метлы или конусные наконечники. Искривления и повороты этих трубопроводов часто исполняются из прочных материалах , устойчивых к изнашиванию,с широкими радиусами кривизны.

Всосанный воздух, прежде чем быть выгружен в атмосферу через дымоход, очищается с помощью рукавного фильтра, с системой очистки струей сжатого воздуха во встречном  направлении. Управление электроклапанов мойки осуществляется посредством циклического регулируемого таймера. Тело Фильтра исполняется в черной металлической пластине большой толщины и наделено уместными кольцевыми укреплениями, способными противопоставить сопротивление высокой депрессии всасывания. Находящаяся ниже воронка сбора отфильтрованного материала снабжена емкостным зондом безопасности, у которой есть функция приказа остановки всей установки, когда накопление материала в воронке превысит заранее запланированный порог (например для случайной аварии клапана разгрузки).

Разгрузка пыли из низкой воронки происходит с помощью пары противостоящих клапанов, наделенных промежуточным мешком в непроницаемой камере, управляемыми электрическим  двигателем.
Всасывающая группа представлена центробежным полистадийным Турбоаспиратором , в состоянии производить высокие депрессии (обычно - 3000 mm H2O ¸ 4000 mm H2O). Турбоаспиратор состоит  в основном из двух передних частей, всасывания и посылки, и некоторым числом промежуточных стадий, собранных между собой системой  гермопереходника, каждая представлена индоссантом и диффузором, этот турбокомпрессор гарантируется с уровнем шума в 80 децибел. Он снабжен фланцевым глушителем на разгрузке. Вверху всасывающего отверстия устанавливается фильтрующий патрон безопасности, который защищает аппарат от нечистот или чужеродных тел  из  фильтрующей группы.
Преимущества этих установок:
Гигиеничный
Увеличивая уровень чистоты в рабочей среде предприятия, увеличивается  комфорт для сотрудников в течении всего дня, эти типы установок особо оценены органами контроля, поскольку они гарантируют чистоту так же внутри оборудования и безопасность  эмиссий в атмосферу ниже  в 10mg/Nm3, вышеописаные установки могут работать непрерывно 24 часа в сутки.
Бесшумный
Гарантируется уровень всасывающей станции ниже  80 децибел, поэтому в помещениях, где он происходит работа, не слышно никакого шума и  возможно начать чистку в любой момент дня.
Безопасный
Пользователь, не используя всасывающие портативные вагонетки,  никак не рискует никакой передать в ту же среду уже собранную пыль, поскольку с нашей системой все пылевые загрязнения проходят  через фильтр в рукавах Pulse-Jet, который гарантирует эмиссии пыли ниже 10 mg/Nm3.
Практичный
С помощью легкой и управляемой гибкой трубки, снабженной различными аксессуарами, без особых усилий и быстро, получается безукоризненная чистота также в  точках, трудных для обработки: различное оборудование, технологические башни, туннели, ямы и неровности.
Экономичный
Значительно сокращает время на осуществление очистки.